PE是一种热塑性材料， 一般可在 190~ 240℃之间的范围内被熔化(不同原料牌号的熔化温度一般也不尽相同) ， 此时若将管材两端熔化的部分充分接触， 并施加适当的压力， 冷却后便可牢固地融为一体，从而达到焊接目的。
焊接步骤 ：
1、将焊接管口固定在热焊机上，法兰连接pe管道， 错口量小于厚度的 20%;
2、用双边切割机对焊口 进行切割至光滑、 平整;
3、调节加热板温度至焊接工艺要求的范围(210+10℃) 之内;
4、用洁净的棉布将加热板擦干净;
5、调试拖动压力， 算出焊接管材的熔焊压力;
6、将两段待焊管材在焊机上同时夹紧， 并保证端面对齐;
7、将加热板就位， 使管材两端面和加热板紧贴， 并施加一定的压力， 同时开始计时;
8、待翻边高度达到工艺要求时， 使施加的压力保留到拖动压力， 同时开始加热计时;
9、时间达到工艺要求时， 拨动进给手柄， 松开两端管材，取出加热板;
10、迅速闭合管材， 当压力升至熔焊压力时开始第三阶段计时;
11、观察翻边情况， 卸压， 冷却计时开始;
12、冷却结束后， 拆卸夹具， 焊接结束。
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pe管如何焊接?热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后， 移开热板，pe管道品牌排名，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，pe管道施工工艺，形成牢固的连接 。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面 上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制在一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中 调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及 环境条件等因素一起考虑，pe管道，才能实现可靠的熔焊，要根据一般的规律和各自采用材料的 特性进行试验，评价熔接质量，达到系统标准后，确定各品种规格的工艺规程，按规定 的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。
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